I VANTAGGI DEL JIDOKA
di Alberto Luci - Staff di QualitiAmo
Da Deming al Toyota Production System: jidoka e miglioramento della Qualità
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Uno dei famosi 14 punti di Deming recita più o meno così: "Smettete di dipendere dalle ispezioni per raggiungere la Qualità. Eliminate la necessità di ricorrere a controlli esercitati su larga scala, costruendo la Qualità all'interno del vostro prodotto fin dall'inizio".
La Qualità costruita e garantita direttamente sulla linea produttiva è decisamente pù efficace e meno costosa di una Qualità garantita con i test, i continui controlli e il trattamento dei problemi dopo che questi si sono verificati.
Lo strumento “jidoka” ci aiuta ad intercettare i problemi sul nascere, evitando che si trasformino in difetti e intervenendo da subito localizzandoli, isolandoli e creando le condizioni perché non si ripresentino in futuro.
Dato che la linea viene fermata ogni volta che si manifesta un difetto, le ispezioni diffuse e i controlli di ogni singolo pezzo diventano inutili. E' possibile, così, gestire più linee con meno personale e aumentare in maniera corposa la produzione.
Alcuni vantaggi che derivano dall'applicazione del “jidoka”sono:
- evitare il diffondersi di bad practices
- nessun prodotto difettoso
- aggiungere un tocco di umanità alle macchine
- minimizzare la qualità scarsa
- rendere i processi più dipendenti dai criteri che abbiamo stabilito
- identificare chiaramente i problemi in modo che il Kaizen possa migliorare certe situazioni
- dare agli operatori la responsabilità e l'autorità necessarie per fermare le linee produttive
- prevenire i guasti
- prodotti di qualità e miglioramenti nella produttività.
In Toyota “jidoka” significa rendere i processi privi di difetti continuando ad agire su tre fronti:
- il potenziale dei processi
- il contenimento (i difetti vengono prontamente identificati e segregati)
- il feedback (per prendere le opportune contromisure)
Una volta che una linea viene interrotta, il supervisore o una persona incaricata di risolvere i problemi legati ad un certo macchinario, presta immediata attenzione al problema che l'operatore o la macchina ha riscontrato e segnalato. Per completare l'utilizzo dello strumento jidoka, però, non ci si deve limitare a correggere il difetto ma occorre avviare tutti quei cambiamenti che si rendono necessari per non ritrovarsi lo stesso problema in futuro.
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Dalla teoria alla pratica: il secondo lavoro di Stefania Cordiani e Paolo Ruffatti spiega come migliorare la vostra organizzazione applicando la nuova norma attraverso i suggerimenti del loro primo libro
(Vai all'articolo che descrive il nuovo libro)"Organizzazione per processi e pensiero snello - Le PMI alla conquista del mercato" - Da una collaborazione nata sulle nostre pagine, un libro per far uscire le PMI dalla crisi.
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PER SAPERNE DI PIU':
Introduzione al JidokaApplicare il Jidoka
I vantaggi del Jidoka
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